Praktické použití soustruhů

Pomocí různých soustružnických nástrojů nebo jiných řezných nástrojů na soustruhu lze obrábět různé rotační plochy, jako jsou vnitřní a vnější válcové plochy, vnitřní a vnější kuželové plochy, závity, drážky, čelní plochy a tvářecí plochy. Přesnost obrábění může dosáhnout IT{0}}IT7 a drsnost povrchu Ra je 1.6-0.8. Soustružení se často používá k obrábění součástí s jednou osou, jako jsou přímé hřídele a obecné části kotoučů a objímek. Při změně montážní polohy obrobku nebo při vhodné úpravě soustruhu lze obrábět i víceosé díly (např. klikové hřídele, excentrická kola atd.) nebo kotoučové vačkové hřídele. V kusové malosériové výrobě se různé druhy dílů jako hřídele, kotouče a pouzdra většinou zpracovávají na horizontálních soustruzích nebo CNC soustruzích s širokou přizpůsobivostí; Velké díly s velkým průměrem a krátkou délkou (poměr délky k průměru 0.3-0.8) se často zpracovávají pomocí vertikálních soustruhů. Při sériové výrobě malých a středně velkých hřídelí a dílů objímek se složitými tvary a vnitřními otvory a závity by se měl pro zpracování použít revolverový soustruh. Při výrobě malých dílů méně složitých tvarů ve velkém množství, jako jsou šrouby, matice, potrubní spoje, pouzdra hřídelů atd., se často ke zpracování používají poloautomatické a automatické soustruhy. Má vysokou produktivitu, ale nízkou přesnost.