Způsob výběru nástroje pro CNC soustruh

Vzhledem k vysoké přesnosti obrábění na CNC soustruhu, stejně jako koncentraci obráběcích procesů a kratším časům upínání dílů jsou na používané CNC řezné nástroje kladeny vyšší požadavky. Dongguan Tongli Metal Products Co., Ltd. vám jej představí níže.
Při výběru řezných nástrojů pro CNC obrábění je třeba vzít v úvahu následující aspekty:
① Typ, specifikace a úroveň přesnosti CNC řezných nástrojů by měly být schopny splnit požadavky na obrábění CNC soustruhů.
② Vysoká přesnost. Aby byly splněny požadavky na vysokou přesnost a automatickou výměnu nástrojů při CNC soustružnickém obrábění, musí mít nástroj vysokou přesnost.
③ Vysoká spolehlivost. Aby se zajistilo, že během CNC obrábění nedojde k neočekávanému poškození nástroje a potenciálním defektům, které mohou ovlivnit hladký průběh obráběcího procesu, je nutné, aby nástroj a jeho související příslušenství měly dobrou spolehlivost a silnou přizpůsobivost. Precizní hardwarové zpracování
④ Vysoká odolnost. Řezné nástroje používané při CNC soustružnickém obrábění, ať už při hrubém nebo přesném obrábění, by měly mít vyšší trvanlivost než ty, které se používají při běžném obrábění na obráběcích strojích, aby se minimalizoval počet výměn nástrojů nebo broušení a seřizování nástrojů, a tím se zlepšila efektivita obrábění. CNC obráběcí stroje a zajištění kvality obrábění.
⑤ Dobrý výkon při lámání a odstraňování třísek. Při CNC soustružnickém obrábění nelze lámání třísky a odstraňování třísek zvládnout ručně včas jako při běžném obrábění na obráběcích strojích. Třísky jsou náchylné k zamotání do nástroje a obrobku, což může poškodit nástroj a poškrábat obrobený povrch obrobku a dokonce způsobit zranění a nehody na zařízení, což má vliv na kvalitu obrábění a bezpečný provoz obráběcího stroje. Proto je požadováno, aby nástroj měl dobrý výkon při lámání třísky a odstraňování třísek.